（1）大型吹塑设备中出现杂物卡住，在中空吹塑加工过程中，常会由于某些操控工作人员的不合理的操控亦或是上料、及回料粉碎系统设备的意外损坏从入料口掉进金属类物品，比较常见的多以螺丝或螺母。这类金属物品伴随着塑料往前推送，在螺杆与机筒的间隙较小处被卡顿，这类状况下常会传出不正常的设备磨擦声响，不过鉴于生产车间内设备运行的声响比较大，通常操控工作人员很难及早发现这类不正常声响，造成螺杆进一步运转一直到挤出机设备被卡顿，情况严重时还可能会产生大型吹塑设备传动系统的设备出现异常损坏。

     （2）螺杆与机筒不正常抱死在大型吹塑设备常规生产运行中，有可能会出现螺杆与机筒的某一部分出现抱死的想象，其原因通常是因为大型吹塑设备的主要零部件螺杆亦或是内部的连接套等零件加工、热处理没有达到相关技术要求，齿轮减速箱推力轴承磨损与损坏（一般常规应用中的设备如果没有出现硬件堵塞状况，应先要猜测是减速箱的推力轴承损坏）亦或是大型吹塑设备设计本身还存在须要改进的地方。

     在拆卸与修理中，可将抱死处部分加温到300度左右，选用某些特别设置的工具进行拆卸，拆卸时特别注意操控，避免工具的强度不够产生断裂而出现意外伤害。拆卸后能够对零部件的损伤处进行适当的修整后继续应用，必要时能够更换损坏的零件与修复齿轮减速箱。